亜鉛メッキコイル。溶融亜鉛の槽に浸漬して表面に亜鉛の層を付着させた薄い鋼板。それは主に連続亜鉛めっきプロセスによって製造されます。つまり、コイル状の鋼板を溶融亜鉛の亜鉛めっきタンクに連続的に浸して亜鉛めっき鋼板を作ります。合金化亜鉛メッキ鋼板。この種の鋼板も溶融めっき法で作られますが、タンクから出た直後に約500℃に加熱され、亜鉛と鉄の合金皮膜が形成されます。塗料の密着性、溶接性に優れた亜鉛メッキコイルです。

亜鉛コーティング

(1) スパンコールコーティング:

亜鉛層の通常の凝固プロセス中に、亜鉛粒子は自由に成長し、明らかなスパングル形態を持つコーティングを形成します。

(2) 最小化されたスパンコールコーティング:

亜鉛層の凝固プロセス中に、亜鉛粒子は人為的に制限され、可能な限り小さなスパンコールコーティングが形成されます。

(3) スパングルフリー:

めっき液の化学組成を調整することにより、目に見えるスパングルの形態がなくなり、表面に均一なコーティングが形成されます。

(4) 亜鉛-鉄合金コーティング:

亜鉛めっき浴を通過した鋼帯に熱処理が行われ、皮膜全体が亜鉛と鉄の合金層を形成します。このコーティングの外観は濃い灰色で金属光沢がなく、激しい成形プロセス中に粉砕しやすいです。洗浄を除き、そのまま塗装できるコーティング。

(5) ディファレンシャルコーティング:

亜鉛メッキ鋼板の両面には、異なる亜鉛層重量のコーティングが必要です。

(6) スキンパス:

スキンパスは、以下の 1 つまたは複数の目的で、亜鉛メッキ鋼板に少量の変形を伴う冷間圧延プロセスです。

利点

亜鉛メッキコイルの主な利点は、表面の耐酸化性が強く、部品の耐食性を強化できることです。また、亜鉛メッキロールの表面はきれいで美しく、装飾材料を向上させます。そのため、亜鉛メッキ製品は製造業においてますます欠かせない素材となりつつあります。