クロスローラーベアリング
クロスローラーベアリングのころは、内輪と外輪の間に直角に間隔をあけて配置されています。すべての方向からの荷重 (軸方向、スラスト荷重、または運動量によるたるみなど) に同時に耐えることができます。ころが軌道面に線接触しているため、荷重がかかっても軸受の弾性変形がほとんどありません。
出荷港: 青島/天津
供給能力:100,000個/月
パッケージ:
ビニール袋 + 単一ボックス + カートン + 合板パレット
工業用中立梱包 + 中立カートン梱包 + パレット
顧客の要求に応じて
このタイプの軸受は、高剛性、高気密性、高速性が要求される産業用自動ロボット、作業機械、医療施設などに広く使用され、精度を確保しています。クロスローラベアリングは、90°ドライV溝転走面に間隔保持器を介して円筒ころが垂直に配置されているため、ラジアル荷重、アキシアル荷重、アキシアル荷重など全方向の荷重を負荷することができます。トルク負荷。
1.RB形(外輪分割形・内輪回転) 直交円筒ころ軸受の基本形で、内輪・外輪の大きさを最小限にし、外輪を分割形、内輪を回転させた構造となっています。一体設計のため、内輪の高い回転精度が要求される部品に適しています。
2.RE形(内輪分割形、外輪回転)
このシリーズモデルはRBタイプの設計思想により生み出されたニュータイプで、本体サイズはRBタイプと同一です。内輪を分割、外輪を一体とした構造となっており、外輪の高い回転精度が要求される部品に適しています。
3.RU形、XSU形(内外輪タイプ)
このシリーズは取付穴が加工されているため、フランジやサポートシートを固定する必要がありません。また、内外輪一体座付き構造のため、取り付けによる性能への影響が少なく、安定した回転精度とトルクが得られます。ころはテーパピン穴に取り付けられており、外輪回転、内輪回転に使用できます。
4.SX形(外輪分割形・内輪回転)
構造はRBシリーズと同様で、外輪は3個の固定輪で連結された2分割構造、内輪は1重構造となっており、内輪の高い回転精度が要求される部品に適しています。
5.CRB形(外輪分割形・内輪回転)
構造は外輪分割形、内輪一体構造となっており、保持器なしの総荷重ころ軸受です。高い内輪回転精度が要求される部品に適しています。
C形(外輪分割形・内輪回転)の構造は、外輪分割形、内輪一体構造で、保持器付き総荷重ころ軸受です。高い内輪回転精度が要求される部品に適しており、
6.CRBH形(内外輪タイプ)
このシリーズは内輪と外輪が一体構造になっており、ころはテーパピン穴を介して外輪と内輪が回転します。
RA形(外輪分割形・内輪回転)RA形 RB形の内外輪厚さを極限まで薄くしたコンパクトなシリーズです。ロボットやマニピュレータの回転部品など、軽量・コンパクトな設計が要求される部品に適しています。
クロスローラベアリングは、内輪または外輪が分割されているため、ローラと間隔保持器を装着後、クロスローラ軸輪同士が分離しないように固定されているため、クロスローラ軸輪の取り付け作業が簡単です。非標準クロスローラベアリングはローラをクロス配置することにより、1組のクロスローラ軸輪のみで特定方向の荷重に耐えることができ、剛性が従来品に比べ3~4倍向上します。同時に、クロスローラーベアリングは内輪または外輪が2分割構造となっているため、軸受すきまの調整が可能であり、予圧が加わった状態でも高精度な回転運動が得られます。
1.クロスローラーベアリングの優れた回転精度により、ローラーの内部構造は90°の垂直クロス配置で、ローラー間に間隔ホルダーまたは絶縁ブロックが装備されており、ローラー間のローラーの傾きを防ぎ、ローラー研削を効果的に防止できます。回転トルクの増加。また、ローラーの片当たり現象やロック現象も発生せず、ローラーの片当たり現象も発生しません。同時に、内輪と外輪が分割構造となっているため、すきまの調整が可能であり、家族で予めプレス加工した場合でも、高精度の回転運動が得られます。
2. 操作と設置の簡素化
2分割の外輪または内輪をころと保持器を装着して固定するため、取付作業が非常に簡単です。
3. アキシアル荷重、ラジアル荷重が大きい
クロスローラベアリングは、90°V溝転動面上にスペーサ保持器を介してころが垂直に配置されているため、ラジアル荷重、アキシアル荷重、全方向のトルク荷重に耐えることができます。
4、設置スペースを大幅に節約 クロスローラーベアリングの内外輪サイズを極限まで小さくし、特に小型の限界に近い極薄構造で高剛性を実現しました。そのため、産業用ロボットの関節部や回転部、マシニングセンタの回転テーブル、マニピュレータの回転部、精密回転テーブル、医療機器、計測機器、IC製造装置など幅広い用途に最適です。 。
5. 高速容量
6. シャフトの長さと加工コストを削減し、熱膨張による幾何学的寸法の変化を制限します。
7. ナイロンセパレーター、低慣性モーメント、低始動トルク、角度分割の制御が容易
8. 最適化された予圧、高剛性、高精度ガイドローラー動作
9. 浸炭鋼は優れた耐衝撃性と耐表面摩耗性を備えています
10. シンプルだが潤滑性が高い
産業用ロボットの関節部や回転部、マシニングセンタの回転テーブル、マニピュレータの回転部、精密回転テーブル、医療機械、計測器、I℃製造装置などに適しています。
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