絶縁ベアリング

このプロセスは継続的に改良されており、絶縁軸受では外輪または内輪の表面に厚さ100μmのコーティングが施されており、DC1000Vまでの電圧に耐えることができます。特殊なスプレープロセスにより、均一な厚さと極めて均一な密着性を備えた塗膜を形成し、さらに水分や湿度の影響を受けないように処理されています。

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電気絶縁深溝玉軸受

電気絶縁アンギュラ玉軸受

電気絶縁円筒ころ軸受

酸化皮膜を施した内輪または外輪絶縁軸受

電気絶縁されたセラミック転動体を備えたハイブリッド軸受

電気絶縁ベアリングは電食による損傷を回避できるため、通常のベアリングに比べてモーターの動作の信頼性が向上します。シャフト絶縁やシェル絶縁などの他の絶縁方法よりもコスト効率が高く、信頼性が高くなります。絶縁ベアリングの寸法と基本的な技術特性は非絶縁ベアリングと同じであるため、100% 互換性があります。

絶縁ベアリングは、次の分野を含むがこれらに限定されない、さまざまな産業機器で幅広い用途に使用されます。

1. 電力産業: 電力産業では、絶縁ベアリングは風力タービン、水素発電機、火力発電機、その他の施設で広く使用されています。これは、絶縁軸受を使用することで、誘導電流による軸受の電食を回避し、グリースや転動体への電流の影響を防ぎ、軸受の寿命を向上させることができるためです。

2. 鉄道施設：鉄道施設では、電流による軸受の損傷を防ぐために、ディーゼル機関車の主電動機などにも絶縁軸受が使用されています。

3. その他の産業用途: 鉱山機械、石炭ピッカー、石炭洗浄機、破砕機、ボールミル、研削盤、サンドミル、その他の機器でも、絶縁ベアリングは重要な役割を果たします。これらの機器は通常、高電力および高電圧に耐える必要があり、絶縁ベアリングはベアリングへの電流による損傷を効果的に防止し、機器の正常な動作を保証します。

一般に絶縁軸受は、その特殊な構造と優れた性能により、多くの産業・分野で広く使用されています。将来的には、技術の継続的な進歩と用途の継続的な拡大により、絶縁ベアリングの応用の可能性はさらに広がるでしょう。